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Nuestros servicios

Ofrecemos un servicio integral, desde la evaluación, la fabricación y el control de calidad hasta el tratamiento y la personalización de componentes.

Tratamentos superficiales

Galvanizado

Protege el acero de la corrosión creando una barrera, a menudo electroquímica. Recubrimiento de zinc blanco, amarillo, etc.

Oxidación anódica dura

Tratamiento superficial, electrolítico o químico, que deposita una capa de níquel sobre materiales metálicos.

Anodizado neutro

Tratamiento específico para el aluminio, que crea una capa protectora de óxido, mejorando la resistencia y permitiendo la coloración personalizada.

Fosfatado

Crea una capa protectora, útil para pintar o lubricar.

Niquelado

Proceso electroquímico que crea una capa gruesa y resistente de óxido de aluminio, lo que garantiza una dureza superficial excepcional y una alta resistencia al desgaste, la abrasión y la corrosión.

Pavonado

Tratamiento químico superficial que proporciona un color oscuro y mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste.

Recubrimiento DLC (carbono tipo diamante)

Se trata de un recubrimiento a base de carbono que combina la dureza del diamante con la lubricación del grafito.

PVD (Deposición Física de Vapor)

Tecnología de recubrimiento al vacío que deposita películas metálicas muy finas (de pocos micros) sobre la superficie, aumentando significativamente la dureza, la resistencia al desgaste, a las rayaduras y a la corrosión.

Impreglón

Recubrimientos industriales para metales y plásticos. Mejoran el rendimiento de la superficie con propiedades antidesgaste, antiadherentes, anticorrosivas y de lubricación en seco, con tratamientos adaptados a cada necesidad. Algunos ejemplos son Chemcoat 1001 y otros.

Lapeado

Técnica de levigado específica para superficies metálicas, destinada a piezas o componentes que requieren un acabado específico con una superficie perfectamente lisa, para lograr la máxima eficiencia y funcionalidad.

Granallado (Shot Peening / Sandblasting)

Tratamiento mecánico en frío que mejora las características de las superficies metálicas. Se realiza mediante un flujo controlado de material abrasivo metálico proyectado a alta velocidad y fuerza, lo que provoca el endurecimiento por deformación mecánica de la superficie del material.

Cromado

El cromado duro, o cromado galvánico , es un proceso que consiste en aplicar un recubrimiento de cromo a una pieza metálica. Aumenta significativamente la resistencia al desgaste.

Otros tratamientos superficiales que podemos garantizar

Tratamientos térmicos

Nitruración

Nitruración gaseosa o por plasma (iónica). Tratamiento termoquímico de endurecimiento superficial aplicado principalmente a aceros

Endurecimiento por inducción de los dientes
Cementación y temple

Tratamiento termoquímico que enriquese con carbono la superficie de los aceros a bajo tenor de carbono

Otros tratamientos térmicos que podemos garantizar

Templado total

Tratamiento térmico que aumenta la dureza y la resistencia al desgaste de un componente de acero en todo su espesor.

Revenido

Proceso, que se realiza después del templado che consiste en calentar la pieza a temperaturas más bajas. Su objetivo es reducir la fragilidad de la pieza manteniendo su elevada dureza.

Bonifica

Se trata de una combinación de temple y revenido a altas temperaturas. Se utiliza cuando se requiere una excelente resistencia y tenacidad simultáneamente.

Normalizado

Tratamiento térmico que consiste en calentar el acero por encima de la temperatura de austenización, mantenerlo a esa temperatura y enfriarlo al aire, para uniformizar la estructura cristalina.

Recocido

Consiste en Calentar el metal a alta temperatura, seguido de un enfriamiento lento (a menudo en un horno), para ablandarlo, mejorar su trabajabilidad y reducir las tensiones.

Calentamiento rápido y localizado. Permite el endurecimiento selectivo de áreas específicas del componente.

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